Finden Sie schnell coatings & coatings für Ihr Unternehmen: 159 Ergebnisse

Wir begleiten unsere Kunden von der Zeichnung bis zur Serienfertigung. Gerne übernehmen wir auch die Logistik für Sie. geringe Kosten durch Wiedergewinnung des Oversprays sehr hoher Korrosionsschutz, bis zur Korrosionsklasse C5 hohe mechanische Widerstandsfähigkeit hohe Verformbarkeit Chemikalien Beständigkeit hohe Witterungsbeständigkeit gute elektrische Isolationseigenschaften sehr gute elektrische Ableiteigenschaften gute antibakterielle Eigenschaften umweltfreundlich

Wir beschichten mobil im Werk oder auf deutschlandweiten Baustellen. Mit unserer mobilen Technik können wir unsere Leistungen deutschlandweit ausführen. Ob sandstrahlen, sweepen, hochdruckwaschen, airless-spritzen oder pinseln, wir kommen gern zu jeder Baustelle.

Hartstoffschichten: Maximale Härte und Verschleißfestigkeit für Ihre Werkzeuge und Teile. Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz setzen wir auf Hartstoffschichten, um Werkzeuge und Bauteile mit erstklassigem Schutz und langer Lebensdauer auszustatten. Diese Schichten sind von entscheidender Bedeutung für die Anforderungen in verschiedenen Branchen, in denen Härte und Verschleißfestigkeit gefragt sind. Was sind Hartstoffschichten? Hartstoffschichten sind extrem widerstandsfähige und harte Beschichtungen, die auf Werkstücken angebracht werden, um ihre Lebensdauer zu verlängern und ihre Leistung zu verbessern. Diese Schichten bestehen aus Materialien mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit, wie beispielsweise Hartmetallen oder Keramiken. Die Anwendung von Hartstoffschichten ist entscheidend, um Werkzeuge und Bauteile vor Verschleiß, Erosion und Abnutzung zu schützen. Vorteile von Hartstoffschichten: Hervorragende Härte: Hartstoffschichten sind extrem hart und widerstehen Abnutzung und Verschleiß, selbst unter extremen Bedingungen. Verbesserte Verschleißfestigkeit: Diese Schichten erhöhen die Verschleißfestigkeit von Werkzeugen und Bauteilen erheblich, was zu einer längeren Lebensdauer führt. Schutz vor Korrosion: Hartstoffschichten bieten auch Schutz vor Korrosion, was in vielen Anwendungen von großer Bedeutung ist. Präzision und Leistung: Durch die Anwendung von Hartstoffschichten kann die Präzision und Leistung von Werkzeugen und Teilen gesteigert werden, insbesondere in Anwendungen, bei denen genaue Maße und Toleranzen erforderlich sind. Vielseitige Anwendungsbereiche: Hartstoffschichten können auf eine Vielzahl von Materialien aufgebracht werden, darunter Metalle, Kunststoffe und Keramiken. Energieeffizient: Dank ihrer hohen Verschleißfestigkeit und Härte sorgen Hartstoffschichten für eine längere Lebensdauer von Werkzeugen und Bauteilen, wodurch der Bedarf an Ersatzteilen reduziert wird. Unsere Experten bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz setzen auf fortschrittliche Verfahren, um Hartstoffschichten mit höchster Präzision und Qualität aufzutragen. Wir verstehen die Anforderungen in verschiedenen Branchen und passen unsere Beschichtungen entsprechend an. Kontaktieren Sie uns, um mehr über Hartstoffschichten und deren Anwendungsbereiche zu erfahren. Bei Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz setzen wir auf maximale Härte und Verschleißfestigkeit, um Ihre Werkzeuge und Bauteile optimal zu schützen.

Unsere DLC-Beschichtung erzeugen wir mit dem PACVD-Verfahren. Unter dem Begriff DLC ("Diamond-Like-Carbon" - diamantähnlicher Kohlenstoff) wird eine Gruppe amorpher, kohlenstoffbasierter Schichten mit insgesamt 7 Unterkategorien zusammengefasst. Andere Bezeichnungen für DLC sind i-Kohlenstoff (auch i-C) oder amorpher Kohlenstoff. Die von uns derzeit angebotene DLC-Beschichtung gehört zur Gruppe der wasserstoffhaltigen, amorphen Kohlenstoffschichten (Nomenklaturname: a-C:H). Diese DLC-Schichten besitzen Härten von ca. 2000 bis 3000 HV und zeichnen sich ganz besonders durch gegenüber metallischen Reibpartnern sehr niedrige Trockenreibwerte von ca. 0,1 bis 0,25 aus, die sie auch in inerten Atmosphären oder unter Vakuum beibehalten. Sie sind bis ca. 300°C anwendbar, wobei der Reibwert oberhalb von 100°C abhängig von den Anwendungsbedingungen erhöht sein kann.

Entdecken Sie die umweltfreundliche Alternative für metallische Oberflächen mit dem PVD-Verfahren bei Wobek Design GmbH! Unsere innovative Technologie ermöglicht es, Metall- und Kunststoffteile mit einer dünnen Schicht aus Aluminium, Chrom, Kupfer oder sogar Gold zu versehen, ohne dabei schädliche Chemikalien oder Lösungsmittel zu verwenden. Das Physical Vapor Deposition (PVD)-Verfahren ist ein Hochvakuumverfahren, das es ermöglicht, Metallpartikel auf die Oberfläche von Werkstoffen aufzubringen, ohne dass dabei schädliche Emissionen entstehen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Beschichtungsmethoden ist das PVD-Verfahren besonders umweltfreundlich und bietet dennoch eine hohe Qualität und Beständigkeit. Unsere Beschichtungen im PVD-Verfahren bieten nicht nur eine ästhetisch ansprechende Optik, sondern auch eine hohe Funktionalität und Langlebigkeit. Die Metallschichten schützen die behandelten Oberflächen zuverlässig vor Korrosion, Abrieb und anderen äußeren Einflüssen und verleihen ihnen einen edlen und hochwertigen Look. Um die Haltbarkeit der Oberflächen zu gewährleisten, werden diese anschließend mit einem transparenten Lack matt oder glänzend versiegelt. Dies sorgt nicht nur für eine zusätzliche Schutzschicht, sondern verleiht den Oberflächen auch einen attraktiven Glanz. Unser umweltfreundliches Aufbringen von metallischen Oberflächen im PVD-Verfahren ist die ideale Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Automotive, Elektronik, Schmuck und vieles mehr. Vertrauen Sie auf die Expertise und Erfahrung von Wobek Design GmbH, wenn es um hochwertige und umweltfreundliche Beschichtungslösungen geht. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen im Bereich PVD-Beschichtung zu erfahren und gemeinsam die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

Unsere hochwertige keramische Beschichtung bietet eine herausragende Lösung für die Veredelung und den Schutz Ihrer metallischen Oberflächen. Mit einer Kombination aus fortschrittlicher Technologie und Fachkenntnissen garantieren wir erstklassige Ergebnisse, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Was macht unsere keramische Beschichtung aus? Hervorragender Schutz: Unsere keramische Beschichtung bietet einen außergewöhnlichen Schutz vor Korrosion, Verschleiß und extremen Temperaturen. Durch die Anwendung hochwertiger keramischer Materialien wird die Oberfläche Ihrer Metallkomponenten dauerhaft geschützt, was ihre Lebensdauer deutlich verlängert. Hohe Hitzebeständigkeit: Unsere Beschichtungen sind für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen konzipiert. Sie bieten eine herausragende Hitzebeständigkeit und sind daher ideal für Anwendungen, bei denen eine thermische Belastung besteht. Chemische Beständigkeit: Die keramische Beschichtung bietet eine hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien und aggressiven Substanzen. Dies gewährleistet, dass Ihre Metallkomponenten selbst unter anspruchsvollen Bedingungen geschützt bleiben. Ästhetisches Finish: Neben dem Schutz verleiht unsere keramische Beschichtung den Oberflächen Ihrer Metallteile ein ästhetisches und ansprechendes Finish. Wir bieten eine Vielzahl von Farben und Texturen, um Ihren individuellen Designvorstellungen gerecht zu werden. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Anforderungen zu besprechen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre keramischen Beschichtungsprojekte zu entwickeln. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere hochwertige keramische Beschichtung zu erfahren und Ihre Metallkomponenten zu schützen und zu verschönern.

In unserer modernen Durchlaufanlage werden überwiegend Serien verarbeitet. Eine kontinuierlich hohe Qualität unserer Erzeugnisse wird durch ein motiviertes und geschultes Personal garantiert. Großes Augenmerk legen wir auf den Umweltschutz und die Nachhaltigkeit der Beschichtungsprozesse. Max. Abmessungen: 800 (H) x 600 (B) x 1800 (L) mm Die überschüssigen Pulver werden hier sehr umweltschonend und wirtschaftlich durch eine spezielle Anlage zurück gewonnen und dem Beschichtungsprozess wieder zugeführt. Die erzielten Einsparungen in kurzen Durchlaufzeiten und Pulvereinsparungen können somit in der Kundenkalkulation zurückgegeben werden. Die Anlage beschichtet die Werkstücke nach höchstem Stand der Technik vollautomatisch.

Unsere Industrielackierungsdienstleistungen umfassen die Oberflächenbeschichtung und Lackierung von Holz, Metall, Aluminium und Kunststoffen. Mit einer 30-jährigen Erfahrung bieten wir hochwertige Oberflächenbearbeitung und Lackierung von Holzmaterialien an. Unsere Serienlackierung ermöglicht ein neues Niveau an Oberflächenfinish, einschließlich hochglänzender Oberflächen für verschiedene Einsatzzwecke.

Wirbelstromvernetzung ist eine innovative Technik zur Beschichtung von Materialien, die eine gleichmäßige und dauerhafte Verbindung zwischen der Beschichtung und dem Substrat gewährleistet. Diese Methode ist besonders effektiv für die Großserienproduktion, da sie eine schnelle und effiziente Verarbeitung ermöglicht. Die Wirbelstromvernetzung ist ideal für Anwendungen, bei denen Präzision und Konsistenz entscheidend sind. Die WOBEK-Gruppe bietet spezialisierte Wirbelstromvernetzungsdienste an, die auf die individuellen Anforderungen ihrer Kunden abgestimmt sind. Mit einem tiefen Verständnis der Technik und modernster Ausrüstung wird jede Beschichtung mit höchster Präzision aufgetragen. Diese Methode garantiert nicht nur eine hervorragende Haftung, sondern auch eine verbesserte Haltbarkeit der beschichteten Produkte, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Industrien macht.

Entdecken Sie bei VAKUTREND maßgeschneiderte partielle Beschichtungslösungen für Kunststoffe. Höchste Qualität, flexible Anpassung für individuelle Oberflächenveredelung. Produktbeschreibung: Willkommen bei VAKUTREND, Ihrem Experten für innovative partielle Beschichtungen von Kunststoffen. Unsere Lösungen bieten eine maßgeschneiderte Oberflächenveredelung, die höchsten Qualitätsstandards entspricht. Maßgeschneiderte partielle Beschichtungen Unsere fortschrittlichen Beschichtungstechnologien ermöglichen eine präzise und maßgeschneiderte partielle Beschichtung von Kunststoffen. Wir setzen auf höchste Präzision und Flexibilität, um individuelle Anforderungen zu erfüllen. Vielseitige Anwendungen Die partielle Beschichtung findet Anwendung in verschiedenen Bereichen, von elektronischen Geräten bis zu dekorativen Elementen. Unsere Expertise ermöglicht es, die Beschichtung gezielt auf bestimmte Bereiche oder Formen zu konzentrieren. Kundenspezifische Lösungen Unsere erfahrenen Techniker entwickeln kundenspezifische Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts gerecht werden. Wir verstehen die Vielfalt der Anwendungsfelder und passen die Beschichtung entsprechend an. Vorteile der partiellen Beschichtungen von Kunststoffen: Präzise und maßgeschneiderte Oberflächenveredelung Flexibilität für verschiedene Anwendungsbereiche Individuelle Anpassung an spezifische Projektanforderungen Höchste Qualitätsstandards in der Beschichtungstechnologie Erfahren Sie mehr über unsere maßgeschneiderten partiellen Beschichtungen auf vakutrend.de. Vertrauen Sie auf VAKUTREND für individuelle Oberflächenveredelungslösungen höchster Qualität.

Oberflächenveredelungpulverbeschichtung, über 100 Farben zur Auswahl Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produkte nach Ihrem Geschmack farblich zu gestalten. Für undere Blechverarbeitung ist die beste Oberflächentechnik gerade gut genug. Unsere moderne Pulverbeschichtungsanlage und 2 Wasserwand-Lackierboxen für Nasslack im Airless-Verfahren sorgen für Farbe auf Ihren Produkten. Mögliche Abmaße der Körper Nasslackierung 2500 x 2000 x 2000 mm Pulverbeschichtung 3000 x 600 x 1500 mm Nasslackierung: 2500 x 2000 x 2000 mm Pulverbeschichtung: 3000 x 600 x 1500 mm Standort: Deutschland

dekorativer Korrosionsschutz auf Basis von Zink- und Aluminiumpulver für Eisenmetalle - zur Ausbesserung von feuerverzinkten Oberflächen OKS 2521 - Glanz-Zink Spray - dekorativer Korrosionsschutz auf Basis von Zink- und Aluminiumpulver für Eisenmetalle - zur Ausbesserung von feuerverzinkten Oberflächen - durchschweißbar - abriebfest und überlackierbar - schnelltrocknend Einsatztemperatur: bis +240°C Farbe: Alufarben Einsatztemperatur: bis +240°C

Entdecken Sie die Vorteile der Lohnbeschichtung bei Biconex GmbH. Unsere hochwertigen Metallbeschichtungen für Kunststoffe bieten herausragende Eigenschaften und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen. Hochwertige Metallbeschichtung: Unsere innovativen Verfahren ermöglichen die Beschichtung von Kunststoffen mit Metallen wie Nickel, Kupfer und Chrom. Dies verbessert die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Bauteile erheblich. Präzision und Vielseitigkeit: Dank fortschrittlicher Technologien sind wir in der Lage, sowohl einfache als auch komplexe Geometrien präzise zu beschichten. Unsere Prozesse sind hochflexibel und anpassbar an individuelle Kundenanforderungen. Hohe Leitfähigkeit: Die metallisierten Kunststoffe bieten hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit, was sie ideal für Anwendungen in der Elektronik und Elektrotechnik macht. Korrosions- und Verschleißschutz: Unsere Beschichtungen sind extrem widerstandsfähig gegen Korrosion und Abrieb, wodurch die Lebensdauer der Bauteile verlängert wird. Leichtbau: Die Verwendung von Kunststoffen in Kombination mit Metallbeschichtungen ermöglicht eine signifikante Gewichtsreduzierung bei gleichzeitiger Beibehaltung hoher Festigkeit und Stabilität. Ihre Vorteile Designfreiheit: Die Möglichkeit, komplexe Formen und Strukturen zu beschichten, eröffnet neue Perspektiven für das Produktdesign und die Funktionalität. Schnelle Umsetzung: Dank unserer effizienten Produktionsprozesse und einem gut ausgestatteten Lager können wir schnell und flexibel auf Ihre Bedürfnisse reagieren. Langjährige Expertise: Unsere erfahrenen Fachleute und modernsten Technologien gewährleisten höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Individuelle Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Beschichtungslösungen, die exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen und Anwendungen zugeschnitten sind. Für weitere Informationen zu unseren Dienstleistungen in der Lohnbeschichtung und um Ihre speziellen Anforderungen zu besprechen, kontaktieren Sie uns bitte über unsere Website oder telefonisch. Unser kompetentes Team steht Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen die besten Lösungen für Ihre Projekte anzubieten.

Die Pulverbeschichtung ist eine sehr umweltfreundliche Beschichtungstechnologie, da sie komplett auf den Einsatz von Lösemitteln verzichtet. Sie bildet für das Gros der zu beschichtenden Bauteile die effizienteste und kostengünstigste Art der Oberflächenbeschichtung bei gleichzeitig hoher reproduzierbarer Qualität. Vorbehandlung: Alle Bauteile welche pulverbeschichtet werden sollen durchlaufen unsere dreistufige automatische Vorbehandlung. Als Vorbehandlungstechnologie setzen wir im Standardprozess auf eine kombinierte Entfettung und Eisendickschichtphosphatierung. Auf Stahl erreichen wir damit im Einschichtaufbau die Korrosivitätskategorie „C3 mittel" nach DIN 55633. Im Mehrschichtaufbau mit Strahlbehandlung ist auch "C5" möglich. Für höhere Anforderungen können über die Zuschaltung einer chromfreien Passivierung und mit einem Mehrschichtaufbau noch deutlich bessere Ergebnisse erzielt werden und höchste Anforderungen für z.B. den Landmaschinen- und Fahrzeugbau erreicht werden. Auch auf Aluminium bringt die chromfreie Passivierung eine deutliche Verbesserung der Haftfestigkeit. Die Technologie: Das Beschichtungspulver wird bei uns mit dem Koronapulversprühsystem auf die Werkstücke aufgetragen. Dabei werden die Pulverteilchen durch Anlagerung ionisierter Luftbestandteile in der Pulverpistole aufgeladen und über einen Luftstrom auf die zu beschichtenden Bauteile gesprüht. Dabei bleiben die Pulverpartikel auf dem Bauteil haften, je nach Pulvertyp und Schichtaufbau können hier Schichtstärken von 40 bis über 200 µm erzielt werden. Durch das anschließende einbrennen des Pulvers bei Temperaturen zwischen 160° und 200°C wird das Pulver in einem speziellen Einbrennofen auf die Werkstücke aufgeschmolzen und bildet eine gleichmäßige Oberfläche aus. Die Möglichkeiten: Bei uns ist nahezu jeder Farbton nach RAL, NCS oder z.B. DB und Automotive Standards verarbeitbar. Mit Pulverlacken können vielfältige Designs und Dekore auf der Oberfläche erzeugt werden. Dabei reicht die Palette von glatten und strukturierten Oberflächen bis hin zu Hammerschlageffekten. Es sind auch die verschiedensten Glanzgrade von matt über seidenglänzend bis hin zu stark glänzend und metallic Effekten realisierbar. Wir arbeiten mit namenhaften Pulverherstellern zusammen und haben eine hohe Vielfalt an Standard RAL-Tönen auf Lager. Einer der großen Vorteile der Pulverbeschichtung ist das gleichmäßige Aussehen des Oberflächenbildes, welches im Vergleich zur konventionellen Nasslackierung auch in großen Serien reproduzierbar erreicht werden kann. Je nach Anwendungsgebiet ob im Innenbereich, mit zumeist rein optischen Ansprüchen an die Beschichtung, oder aber auch im Außenbereich mit hohen Ansprüchen an die Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit, kommen Pulver auf Epoxid- oder Polyesterbasis bzw. Mischpulver zum Einsatz. Auch schwerer Korrosionsschutz auf Stahl kann über einen mehrschichtigen Aufbau mit zusätzlichem Grundierungspulver und strahlen des Untergrunds auf SA 2,5 erzielt werden. Unsere Kapazitäten: Mit unserer modernen Anlagentechnik erreichen wir für unsere Kunden die beste Qualität bei einem optimalen Preis-Leistungsverhältnis. Nach der Modernisierung unserer Anlagentechnik in den Jahren 2013 und 2014, in Zusammenarbeit mit der Fa. MEEH Pulverbeschichtungs- und Staubfilteranlagen GmbH konnten wir unsere Flexibilität und Effizienz deutlich steigern um noch schneller und besser auf die Wünsche unserer Kunden einzugehen. Zur Gewährleistung einer optimalen Qualität der Beschichtung beachten Sie bitte unsere Hinweise zur Oberflächenbehandlung. Die Pulverbeschichtung in unserer Großraumkabine ist bei uns in folgenden Werkstückdimensionen möglich: LxBxH Serien: 4.000 x 800 x 1.500 mm bis 300 kg kleine Serien und Einzelteile: 4.500 x 2.000 x 2.500 mm bis 800 kg Die Pulverbeschichtung von Schweißbaugruppen und Blechgeometrien bis 30 mm Wandstärke ist ohne Probleme möglich. Größere Bauteile und Blechgeometrien mit höheren Wandstärken gern auf Anfrage.

Folgende Leistungen können wir für Sie realisieren: Veredelung von Trommel- und Gestellwaren durch: Verkupfern Vernickeln Verzinken Zink/Nickel Elektrolytisches Polieren weitere Leistungen in unserem Hause: Chromatisierung in Blau Edelmetallbeschichtung ENSEAL C40 / Deltacoll® Beschichtung Dickschichtpassivierung nach EU-Richtlinie Entfetten, Reinigen und Konservieren Schleifen und Polieren Logistik/Transport mit eigenen LKW"s kundenorientierte, schnelle und flexible Verarbeitung eigenes QS-Labor im Haus

Nicht ausgehärtete Altfarben stellen eine besondere Herausforderung bei der Entsorgung dar, da sie potenziell schädliche Chemikalien enthalten können. Diese Farben müssen in speziellen Gitterboxen oder PE-Säcken gesammelt werden, um eine sichere Lagerung und den Transport zu gewährleisten. Die Entsorgung dieser Farben erfolgt unter strengen Sicherheitsvorkehrungen, um Umweltschäden zu vermeiden. Unsere Entsorgungslösungen für Altfarben sind darauf ausgelegt, eine sichere und umweltfreundliche Handhabung zu gewährleisten. Wir bieten spezialisierte Behälter, die den gesetzlichen Anforderungen entsprechen und eine einfache Lagerung und Transport ermöglichen. Durch die ordnungsgemäße Entsorgung von Altfarben können Unternehmen ihre Umweltverantwortung wahrnehmen und gleichzeitig die Sicherheit ihrer Mitarbeiter gewährleisten.

Ein Sonderverfahren des Spritzgusses ist das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall. Dabei werden komplexe Bauteile in einer Kunststoff-Metall-Verbindung in nur einem Fertigungsschritt hergestellt. Für den Herstellungsprozess werden hierbei die in das Spritzwerkzeug eingelegten Metallteile mit heißem Kunststoff umspritzt. Die Metallteile sind dann fest mit dem Kunststoffbauteil verbunden. Eine immer größere Rolle stellt der dichte Verbund zwischen Kunststoff und Metall bei Steckverbindern und in der Hybridtechnik dar. Diese Systeme werden durch das Umspritzen von metallischen Stanzgittern, Sieben, Kabeln oder Flachleitern umgesetzt. In Branchen, in denen besondere hygienische Ansprüche gelten oder Schutz vor aggressiven Medien und Umwelteinflüssen benötigt wird, kommen die dichten Verbindungen zum Einsatz. Auch zur Baustabilisierung kommen Einlegeteile zum Einsatz. In der Elektroindustrie werden vor allem Kontaktelemente umspritzt. Die Verbindung von Kunststoffen und Metallen beim Spritzgießen ist heutzutage eine etablierte und beliebte Technik. Besonders für Strukturteile oder bei Steckersystemen kommt die Technik des Umspritzens zum Einsatz. Der Trend geht jedoch zu steigenden Anforderungen und damit einhergehend komplexeren Bauteilen und Metallumspritzungen.

selektive Beschichtung, auch chrom(VI)-frei, auch in CREON Qualität - bis zu 4K ist möglich overview of multicomponent parts with ABS and PC

Unsere Korrosionsprüfung SCAB (Salt Corrosion Alternating Bath) bietet eine präzise und zuverlässige Methode zur Bewertung der Korrosionsbeständigkeit von Materialien und Beschichtungen unter wechselnden Bedingungen. Diese Prüfung simuliert realistische Umgebungsbedingungen, um die Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit von Werkstoffen gegen korrosive Einflüsse zu testen. Ziel der Prüfung: Die SCAB-Prüfung dient dazu, die Leistungsfähigkeit und Beständigkeit von Materialien und Oberflächenbehandlungen in korrosiven Umgebungen zu bewerten. Sie ist besonders relevant für Branchen, in denen Produkte extremen Witterungs- und Umweltbedingungen ausgesetzt sind, wie z.B. Automobilindustrie, Bauwesen, Schifffahrt und Luftfahrt. Prüfverfahren: Probenvorbereitung: Die zu testenden Proben werden gemäß den spezifischen Anforderungen vorbereitet und in das Prüfgerät eingelegt. Salzsprühnebelphase: Die Proben werden in einer Salzsprühnebelkammer einer kontrollierten salzhaltigen Atmosphäre ausgesetzt. Dies simuliert die Einwirkung von Meeressalz und anderen korrosiven Salzen auf das Material. Trocknungsphase: Nach der Salzsprühnebelphase werden die Proben in eine Trocknungsumgebung überführt, um die Auswirkungen von Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen zu simulieren. Feuchtephase: Anschließend werden die Proben einer feuchten Umgebung ausgesetzt, um die Wechselwirkungen von Salz und Feuchtigkeit auf das Material zu testen. Wiederholung der Zyklen: Diese Zyklen aus Salzsprühnebel-, Trocknungs- und Feuchtephasen werden mehrmals wiederholt, um die langfristige Korrosionsbeständigkeit der Proben zu bewerten. Bewertung: Nach Abschluss der Prüfzyklen werden die Proben auf Anzeichen von Korrosion, Beschichtungsabplatzungen, Rostbildung und andere Schäden untersucht. Die Ergebnisse werden dokumentiert und analysiert, um die Korrosionsbeständigkeit der Materialien zu bewerten. Vorteile: Realistische Bedingungen: Die SCAB-Prüfung simuliert reale korrosive Umgebungen und liefert damit praxisnahe Ergebnisse. Früherkennung: Durch die Prüfung können potenzielle Schwachstellen und Defizite in Materialien und Beschichtungen frühzeitig erkannt und behoben werden. Qualitätssicherung: Unternehmen können die Qualität und Langlebigkeit ihrer Produkte sicherstellen, indem sie die Materialien einer umfassenden Korrosionsprüfung unterziehen. Einsatzgebiete: Automobilindustrie: Prüfung von Fahrzeugteilen, Karosserien und Lackierungen. Bauwesen: Bewertung der Korrosionsbeständigkeit von Baustoffen und -beschichtungen. Schifffahrt: Testen von Schiffsmaterialien und -beschichtungen gegen Meereskorrosion. Luftfahrt: Untersuchung der Beständigkeit von Flugzeugmaterialien und -beschichtungen.

Unsere Verschleißschutzauskleidungen bieten einen hervorragenden Schutz für Ihre Maschinen und Anlagen vor Abrieb und Verschleiß. Sie sind in verschiedenen Materialien und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden. Diese Auskleidungen verlängern die Lebensdauer Ihrer Anlagen und reduzieren die Wartungskosten. Sie sind ideal für den Einsatz in Bereichen mit hohem Verschleiß, wie z.B. in der Fördertechnik und in industriellen Anwendungen.

Laserschweißen von Baugruppen von Klein- bis Großserien Seit Jahrzehnten ist die Laserbearbeitung komplexer Bauteile unsere Kernkompetenz. Wir unterstützen unsere Kunden in der Technologieentwicklung, fertigen Prototypen und und liefern in zertifizierter Qualiät nach IATF 16949 Präzisionsteile und Baugruppen in Klein- bis Großserie. Modernste Produktionsmaschinen zum Großteil „Made by SITEC“ garantieren Ihnen erstklassige Produkte.

Porentiefe Farbentfernung von Tiefdruckzylindern, selbst wenn die Farbreste durch langjährige Lagerung fest ausgehärtet vorliegen. Wir haben Lösungen für Tauchbäder, manuelle Reinigung und ggf. auch für die Reinigung im Prozess.

Gummierte Rollen mit Heißschnitt sind entscheidend für den Einsatz in der Papierverarbeitung und im Druck. Sie bieten eine hervorragende Leistung und Haltbarkeit, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Diese Rollen sind so konzipiert, dass sie den hohen Anforderungen der Industrie standhalten und gleichzeitig eine reibungslose und effiziente Leistung bieten. Die gummierten Rollen mit Heißschnitt von Fender sind in verschiedenen Größen und Spezifikationen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Herstellung von gummierten Rollen mit Heißschnitt erfordert ein hohes Maß an Präzision und Fachwissen. Fender Rollen sind bekannt für ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Sie sind aus den besten Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und optimale Leistung zu gewährleisten. Diese Rollen sind nicht nur robust, sondern auch flexibel genug, um sich an verschiedene industrielle Anwendungen anzupassen. Mit einer breiten Palette von Optionen können diese Rollen in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, was sie zu einer vielseitigen Lösung für viele Industrien macht.

Ob Grossserie oder Einzelstücke, in Schlieren bietet die BWB-Betschart AG funktionelle Oberflächenveredelung von Aluminium für den Bereich Industrie die anodischen Spezialverfahren Ematal und Hartematal sowie die Hartanodisation. Ematalierte Teile bieten zahlreiche Vorteile: angenehme Haptik, Massgenauigkeit, feine, glatte, porenfreie, verschleissfeste Oberfläche, hohe Korrosionsbeständigkeit, sehr gute Gleiteigenschaften. Die Beschichtung ist auch auf kompliziert geformten Teilen - mit überall gleicher Schichtdicke und Schichteigenschaften - durchführbar. Die Ematal-Schicht ist thermisch isolierend und mit einer Durchschlagsspannung von 35 bis 50 V/µm zudem ein elektrischer Isolator. Verfahren Ematalieren Hartematalieren Hartanodisieren

Injektionen im Druckbereich bis 8 bar

Die Oberflächenbehandlung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungs- und Bauindustrie, der die physikalischen und ästhetischen Eigenschaften von Materialien verbessert. Durch eine sorgfältige Behandlung der Oberflächen von Metallen, Kunststoffen, Holz und anderen Materialien können sowohl die Lebensdauer als auch die Funktionalität eines Produkts erheblich gesteigert werden. Oberflächenbehandlungen bieten Schutz vor Korrosion, Verschleiß und anderen äußeren Einflüssen, während sie gleichzeitig eine ansprechende Optik und Haptik gewährleisten. Zu den gängigsten Methoden der Oberflächenbehandlung gehören das Lackieren, Beschichten, Galvanisieren, Strahlen und Polieren. Jede dieser Methoden wird für spezielle Anforderungen ausgewählt, je nach gewünschter Schutzwirkung oder dem gewünschten Erscheinungsbild. So wird durch eine Lackierung nicht nur der Schutz vor Witterungseinflüssen gewährleistet, sondern auch eine individuelle Gestaltung durch Farben und Oberflächenstrukturen ermöglicht. Eine Beschichtung hingegen sorgt für zusätzlichen Schutz vor chemischen Einflüssen und mechanischen Belastungen. Ein besonderer Schwerpunkt der modernen Oberflächenbehandlung liegt auf der Nachhaltigkeit. Viele Verfahren nutzen umweltfreundliche Materialien und Techniken, die den Energieverbrauch reduzieren und weniger Schadstoffe freisetzen. Dies ermöglicht es Unternehmen, die Umweltbelastung zu minimieren und gleichzeitig qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Spezielle Technologien, wie etwa das Pulverbeschichten, haben sich in den letzten Jahren als besonders umweltfreundlich erwiesen, da sie ohne Lösungsmittel auskommen und überschüssiges Material wiederverwendet werden kann. Die Oberflächenbehandlung ist nicht nur in der Industrie, sondern auch in der Bau- und Automobilbranche unverzichtbar. Besonders in Bereichen, in denen hohe Anforderungen an die Beständigkeit von Materialien gestellt werden, ist die Oberflächenbehandlung essenziell. Ein gutes Beispiel ist die Korrosionsschutzbeschichtung bei Stahlkonstruktionen, die sicherstellt, dass Brücken, Gebäude und andere Bauwerke auch unter extremen Wetterbedingungen stabil und langlebig bleiben. Darüber hinaus spielt die Oberflächenbehandlung eine entscheidende Rolle im Bereich der Medizintechnik. Spezielle Beschichtungen sorgen dafür, dass medizinische Geräte und Implantate eine hohe Biokompatibilität aufweisen und langfristig im Körper funktionieren können, ohne Abnutzungserscheinungen oder gesundheitliche Risiken zu verursachen. Neben den funktionalen Aspekten steht bei der Oberflächenbehandlung auch das Design im Vordergrund. Viele Verfahren ermöglichen es, einzigartige Texturen, Farben und Glanzgrade zu erzielen, die den Produkten eine individuelle Note verleihen. Dies ist besonders im Bereich des Produktdesigns und der Innenarchitektur von großer Bedeutung, wo eine ansprechende Ästhetik entscheidend ist. Vorteile der Oberflächenbehandlung: Schutz vor Korrosion und Abnutzung Verbesserung der Lebensdauer von Materialien Steigerung der optischen Attraktivität Umweltfreundliche und nachhaltige Verfahren Vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten Hohe Beständigkeit gegenüber chemischen und mechanischen Belastungen Anwendung in verschiedensten Branchen wie Bau, Automobil und Medizintechnik

Die Oberflächenbearbeitung durch Lasertechnologie, angeboten von der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH, repräsentiert die Spitze der modernen Materialverarbeitung. Unsere Technologien und Verfahren setzen neue Maßstäbe in Präzision und Vielseitigkeit, um den anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit einem umfangreichen Spektrum an Laserverfahren, darunter das innovative Lasermikrosintern, Ultrakurzpuls-Laserbearbeitung und die Anwendung von Polygonscannern, bieten wir Lösungen, die weit über die konventionelle Oberflächenbehandlung hinausgehen. Unsere Oberflächenbearbeitungstechniken ermöglichen eine beeindruckende Vielfalt an Anwendungen: von der Mikrostrukturierung für Sensoren über das präzise Laserschneiden bis hin zum Laserschweißen. Durch die Anwendung von Ultrakurzpulslasern sind wir in der Lage, Materialschichten mit einer Dicke von weniger als 1 µm abzutragen, was eine unübertroffene Genauigkeit bei der Herstellung von Durchbrüchen und definiert abgeschrägten Rändern ermöglicht. Dieses Verfahren eignet sich hervorragend für die Bearbeitung von Materialien, die mechanisch schwer zu bearbeiten sind, wie Wolfram und Tantal. Ein weiteres Highlight unserer Oberflächenbearbeitung ist der Einsatz von Polygonscannern für die Hochratelaserbearbeitung, welche eine effiziente und präzise Modifikation von Oberflächen erlaubt. Diese Technologie eignet sich optimal für Aufgaben wie das Aufrauen, Glätten, Polieren, Umschmelzen und Beschichten von Oberflächen, sowie für das Abtragen und Reinigen. Dank unserer fortschrittlichen Technik können wir superharte DLC-Schichten erzeugen, die für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen von Bedeutung sind. Das Lasermikrosintern, ein Verfahren, das wir zur Erzeugung kleinster Hohlkugeln und filigraner Wabenstrukturen nutzen, demonstriert unsere Fähigkeit, mit Lasertechnologie dünnste Wände und präzise Mikrostrukturen zu schaffen, die sonst unerreichbar wären. Unsere Prozesse gewährleisten eine bemerkenswerte Flexibilität bei gleichzeitig hoher Präzision, die unsere Kunden in die Lage versetzt, innovative Produkte und Lösungen zu entwickeln. Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH steht die Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Wir arbeiten eng mit unseren Partnern zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die exakt auf ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Oberflächenbearbeitungsdienstleistungen sind mehr als nur ein technisches Verfahren – sie sind ein Versprechen für Qualität, Innovation und einen deutlichen Wettbewerbsvorteil. Entdecken Sie mit uns die Zukunft der Oberflächenbearbeitung und setzen Sie auf Technologien, die Ihre Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen.

• Galvanische Oberflächen (Zink, Nickel, Chrom, usw.) • Brünieren, KTL Beschichtung • Farbgebung Nasslack, & Pulverbeschichtung inklusive Siebdruck ( Oberflächenbehandlung in Kooperation )

Unser Service aus einer Hand bietet Ihnen einen umfassenden Rundum-Service, der weit über die reine Fertigung hinausgeht. Auf Wunsch steigen wir bereits in der Entwicklungsphase ein und bringen unsere Expertise und langjährige Erfahrung ein. Auch innerhalb des Fertigungsprozesses bieten wir viele Extraleistungen an, beispielsweise Beschriftungen, Oberflächenbehandlungen, Montage, Reinigung, Entfettung, Wärmebehandlungen und vieles mehr. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unserem umfassenden Service überzeugen. Unsere Kunden schätzen die Flexibilität und Zuverlässigkeit, die unser Service aus einer Hand bietet. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres technischen Know-hows sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Lassen Sie sich von der Leistungsfähigkeit unseres Service aus einer Hand überzeugen und entdecken Sie die Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.

Schüttgutanoden – in Form von Kugeln, Pellets und Sticks – kommen ursprünglich aus dem Bereich der Metallveredelung bzw. Galvanik. Ihr industrielles Anwendungsspektrum ist äußerst vielseitig. Meist werden sie als Reinmetall (Sn99,9 / Sn99,99 oder Pb99,94 / Pb99,99) genutzt. Zu den Hauptvorteilen dieser Formate zählen sowohl die sehr gute Dosierbarkeit als auch die Kombination aus Oberflächenvolumenverhältnis und Materialnutzungsgrad. Der Wirkungsgrad der Schüttgutanoden ist im Vergleich zu den ebenfalls häufig genutzten Stab- oder Plattenanoden oftmals höher.